1、计量准确 节省原料增效益

   由于工人素质的高低不平，包装计量准确度管理难，人工计量准确性低,假设一家年产1500吨的颗粒状食品厂家，产品包装规格为200克每袋，按每天工作8小时、全年工作300天计算，采用给袋式包装机进行定量称重包装与人工称重包装相比，每年不仅可为厂家节省6～9名操作工人的人工费用，更由于给袋式包装机系统组合秤的高精度（单袋误差±0.1～1.0g），相对一般磅秤称重的单袋误差±5g，一年下来可以为厂家节省原料20～35吨之多。同时解决招工难的难题，降低管理费用。

 

我们再做个最简单的计算:一个普通的榨菜生产厂家每天的产量按30万袋计算,一包榨菜装料的精确度只要提高一克,一包少损失1G,一天就可以减少损失30万克,按每包80克计算,30万克就可多包装3750包,每包只按市场价一元钱计算,一天减少的损耗就有3750元,一个月就会减少损失112500元,(仅这一个月节约下来的原料费就差不多可以购买一台酱菜包装机了),真是不算不知道,一算吓一跳,如果计量不准确不仅技术监督局通不过，自己还会造成很大的损失.而机器计量就完全可以控制,酱菜自动包装机的精确度只有1-2G左右的误差。

2、减员增效 提高劳动生产效率.

我们从榨菜生产企业了解到:三人一组的工人,平均每组每小时最快装1600袋,8个小时装12800袋,包装机按最稳定的每分钟50袋算,一小时3000袋,8小时24000袋,一台机器可以相当于差不多2组6个人的工作产出,按我们设计的机器生产方案,使用一台自动包装机最少可以减少5-7个人的劳动量，把机器的运行成本考虑进去，一台机器一天的运行成本估计与一个人的一天的工资支出差不多，那使用一台机器就可以省去4-6个人的工资，按每人每月最低工资1200元计算,使用一台机器每月就可节省员工工资开支4800元-7200元,一年就可以减少57600-86400元,这还只是一台包装机节省的人工开支，如果再多添置一台包装机将会成倍的节省人工，这对于企业降低生产成本是一个很见成效的手段；

因此使用酱菜自动包装机每月直接节省的费用:每月原料节省费112500+员工工资48600= 161100元.一年就节省2百万，而实现这个目标只要添置8-9台设备，每台设备按20万计算，设备投资还不到200万，而使用设备省下的开支就远远高于设备的投资款。

4、降低劳动成本 提高管理效益

使用人工，需要给人创造工作的条件:比如工作服、卫生用具、宽敞的车间、空调电扇取暖设备及必须的清洁费和必须的劳动保护费是企业无条件要提供的，同时对人的管理也是有成本的，包括管理者的费用和管理者施行管理手段所必须的费用：考勤工具、计算机及相应的其他统计报表等都是产生费用的组成因素，这些费用都将因为使用新的生产技术而大大减少，对这些费用的有效控制将是我们企业的新的经济增长点。

5、提升产品质量 改善卫生条件

食品是供人消费的，可是人大量介入食品的生产环节，对食品的卫生管理是一个很大的挑战，从大的方面来看，手口鼻等是主要的对食品生产产生污染的主要器官，但从小的方面看，人体皮肤每一个毛孔都在对外分泌汗液，这些汗液等杂物都有可能对食品构成污染，所以食品生产过程应尽量减少人工劳动的介入，更多的使用机器无疑对提高食品卫生质量有很大的好处。

6、旺淡两不忙 提高生产灵活性

    现在企业都在为人员的管理感到烦恼,一是人员难找,特别是熟练工人,生产量大时要大量招人,而招人又不容易,二是淡季时要裁员,又不好裁,很是尴尬,而使用机器就完全可以解决这个问题了.

  7、有效利用机器包装为产品宣传造势

1）、机器包装，食品卫生质量更有保障

2）、机器包装，企业更具实力

 8、使用设备国家税收奖励

      购买设备可以用增值税发票抵税，17%的抵扣税可以为企业减少一大笔设备购买开支。

 9、前瞻性

现在国家对食品卫生标准要求越来越严格，机械生产、包装将成为对食品企业的强制要求，随着我们对机器包装的推广力度不断加大，很有可能促成行业对食品生产的新的要求，而我们这些先行者，在后来的市场竞争中将会占据最有利的优势。